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超声波清洗器系统设计特点
点击次数:297 发布时间:2019-05-20

全自动商用超声波洗碗机一般由超声洗涤段、 冲洗清洗段、烘干消毒段组成。该回收装置具有两级 换热的特点,主要由圆管换热器、热管换热器、冲洗 水箱等组成。圆管换热器和换热水箱组成的一级换 热装置位于冲洗清洗段的左侧。布置在冲洗清洗段 的左上方、靠近排风口一侧的热管换热器为二级换 热装置。具体二级热回收装置的设计及换热流程如下:

 

  1,冲洗水经过滤后被冲洗水箱收集,该水箱内的 水经水泵加压输送给冲洗管及喷头,以实现冲洗水 的循,环使用。冲洗水箱的溢流水流入换热水箱,换 热水箱内布置一个圆管换热器,换热管为蛇型圆管。洗碗机补充的环境温度下的清洁进水应先进入圆管换热器内,与换热水箱中约45 ~ 48oC的溢流热水进行热交换,升温后经圆管换热出 水管流入上方的热管换热器。

 

   2,热管换热器采用重力循环式,上部为换热器水侧,下部为换热器气侧,为强化气侧换热,气侧热管 管,外布置翅片,水侧热管为光管无翅片。换热器气 侧热管长度设计为水侧热管长度的2倍左右。热管 换热器一侧与热气流进口相连,热管换热器另一侧 与排风口相连接,排风口内布置排风扇。

 

  3,在排风扇抽吸作用下,来自餐具消毒烘干段内排出 的含湿高温热风和冲洗清洗段内餐具冲洗、清洗后 产生的热蒸汽两股气流,汇合后流入热管换热器的气侧,与热管气侧管内工质进行热交换;根据重力 式热管工质循环原理,热管蒸发段管内工质吸热气化后沿管内壁上升流到热管冷凝段。热管内工质在 冷凝段降温冷凝后,沿内壁向下流动到热管蒸发段,形成管内工质的反复循环。经过一级换热升温的洗碗机进水流入热管换热器的水侧后,与热管冷凝段管内工质进行换热并进一步升温。同时流过热管换热器气侧的热风和热蒸汽在放热过程中,温度和含湿量均降低,随后从排风口排出。

 

  4,热管换热器水,侧进水经二级换热升温后,从热水出口管流出。

 

    经过本热回收系统布置的两级换热装置加热的清洁进水,大约可升温15~20〇C,一般与要求热水温度 相比仍存在一定温差,故可将其引入洗碗机配置的 电加热器16内再适当加热,大约达到50oC以上水 温后,分别满足清洗管喷头的清洁热水和超声洗涤段热水的供给需要。

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