自从一次性产品被投入使用以及一次性技术在生物制药生产中的普及，关于不锈钢工艺使用环境的优缺点的争议从未停止。争议中的设备的一般性操作概念一旦被建立，我们就必须做出选择是否使用这个设备，这些“足迹”将定义所需的市场空间，而且他们zui有可能，也更倾向于建立在预期的制造工艺上：如何在细节上定义预期的工艺 哪种体积需要处理？需要多少那种体积的容器？选择哪种规模的设备？这可能表明，尽管会有工艺经济和商业利润，关于制造工艺合适的开发和设计只能与产品市场的管理预测一样好。毕竟，定制的流程设计对于整个商业生产经济来说是有至关重要的决定性的。

通过“灵活多变”的手段使用一次性设备和一次性设备可以为切换工作和时间提供巨大的优势，因此，不同工艺的高生产量肯定会获利，因为任何清洁和其相关验证以及昂贵的分析在较大程度上是不适用的。尽管各行业大力宣传了潜在的好处，但由于缺乏详细的工艺成本分析，没有经济分析和常规技术与SU技术的成本比较，以及对长期依赖耗材成本的低估，这些来自一次性设备和一次性设备的潜在优势可能会大大降低。由于缺乏适当的标准，各种供应商的设备和耗材之间存在广泛的不兼容性，这就导致一些客户一旦购买了一次性设备，就会对单个供应商的耗材产生高度的依赖性，然后一些客户就会惊讶的发现，对于所需耗材的价格他们几乎没有任何谈判的余地了。