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如何提高多通道蠕动泵的使用寿命
点击次数:838 更新时间:2021-07-27
  掌握以下技巧,能帮助提升多通道蠕动泵软管及泵头的使用时间。
  1、适度地控制泵速。在满足流量的前提下,尽可能使泵速降低到300转以内。蠕动泵的流量是靠泵头转动产生的,如果转动越快,泵管使用的时间就会越短,所以若希望泵管使用时间更长,就尽可能的选择更大管径的泵,从而降低泵的转速。
  2、合理的选择泵管。泵头上用蠕动泵专用管,其余连接管可用普通的管道。挤压管的材料纯度比较高,几何尺寸精度较高,这就会造成蠕动泵管价格较高。因此采用普通管做连接管会比较经济。
  3、多通道蠕动泵管入口尽可能短,管路的接头和口径不要低于泵头所装卡管的口径。蠕动泵吸力是由泵管回弹产生的,如果管路特别是入口管路过长或者口径变小,就会造成吸入端阻力过大,阻力过大泵管回弹就会受阻,因此输送的实际流量会受到极大的损失。
  4、多通道蠕动泵选型时实际流量不要大于30%。蠕动泵管较软,因此其所产生的负压和排出压力较小,如果输送的液体有一定粘度或者管路有一定的长度,就会造成实际流量的损失,为了达到需要的流量选型时理论流量就要稍高于实际流量。
  5、注意清理泵壳和泵管上的杂物。由于蠕动泵是比较精密的仪器,主要靠泵壳保持较高精度的间隙,从而高效的挤压泵管,如果因为泵管损坏而流入液体粘连到泵壳压轮和压块及泵管上,就会改变泵头的压紧间隙,哪怕是微小的变化也会造成泵管的过度过早磨损,严重的会影响到泵头造成泵头的损坏。
  6、定时检查泵管的磨损情况。因为蠕动泵管是易损件,一旦破损就会造成液体渗漏,因此要及时检查泵壳的表面是否有早期磨口,以防止泵管破损。
  7、查看输送的液体会不会腐蚀泵管。由于泵管不能耐受所有的液体,所以需要确认自己的液体种类,通过化学相溶表做对比或者通过浸泡实验确保泵管可以使用。