产品列表PRODUCTS LIST

首页 > 技术与支持 > 蠕动泵解决腐蚀问题
蠕动泵解决腐蚀问题
点击次数:232 发布时间:2019-09-02

盐酸、氢氧化钠、次氯酸钠、硫酸等化学品在许多行业都有应用。在泵出现故障时,这些化学品添加的中断都可能使生产过程中断。 

在为生产工艺的核心选择机械泵,进行腐蚀性化学品的计量时,工程师们需要寻找同时满足下列三个要求的泵: 
◆能够承受化学品腐蚀且运转稳定的泵。 
◆能够进行计量的泵,用少的化学品获得大的产量。 
◆能够快速且方便维护和运转的泵。 

工艺工程师越来越多地采用蠕动泵来解决这三个问题,同时降低生命周期成本,提高工艺效率。 
         
蠕动泵工作原理 

据说,蠕动泵是全球发展快的一种技术,在化学品计量方面正取代复杂且维护频繁的其他正排量泵。酸、碱和溶剂侵蚀着隔膜泵和单螺杆泵(常用的两种正排量泵)的阀门、密封、转子和运动部件,从而导致泵的破坏,引起停机,增加生命周期成本。 

相反,蠕动泵的工作原理可以降低这些成本。蠕动泵是没有阀门的,不会泄漏,在产品线上没有机械部件。流体仅仅与软管内壁或管道相接触,而管子的成本是很低的,且维护少,非常耐用。 

在生理学中,“蠕动”是指管状器官(例如喉管和食道)周围的肌肉交替收缩和放松,从而推动内部流体的流动。蠕动泵的运转原理非常简单。一段软管或管子沿着固定的泵壳放置,并由辊子或突块(软管泵)从外面压缩。当辊子或突块沿着管子的外部运动时,流体就被推向出口;而突块后面的软管或管子恢复原形时,就将更多的流体吸入泵中。 

泵的核心是软管或管子,它们可用不同的弹性体材料制成,可具有较长的使用寿命,并且耐浓酸、浓碱和溶剂的腐蚀。蠕动泵“湿端”的简单性与隔膜泵的复杂性正好相反,隔膜泵的泵壳、隔膜、球阀和密封材料必须经过谨慎选择,以防止泵在腐蚀性液体的侵蚀下出现故障。 
         
计量 

正排量泵通常用于计量或添加数量的化学品。对于蠕动泵,流量与转速成正比,一直完全密封着的软管或管子使泵不断做正排量运动,防止逆流造成的流量降低。蠕动泵没有止回阀,也就消除了造成计量不准确的根源,因此不会发生汽锁现象。 

隔膜泵内有阀门,也就有可能发生卡住、堵塞(因为阀球或阀座的腐蚀),引起流量变化,从而破坏终产品的一致性或导致产品质量的差异。另外,能够产生气体的化学品(例如次氯酸钠)可能会导致隔膜泵的汽锁,完全阻止流体的通过。 

蠕动泵的调节比(大流量/小流量)或流量范围是其他泵无法比拟的。通过简单地控制转子速度,高质量蠕动泵的调节比可以达到2000:1。通过配备不同尺寸的管子,调节比可以扩大到100万。隔膜泵在常规控制器的控制下通常只能达到20 :1的转速比。虽然隔膜的冲程长度可以调节,从而增大调节比,但短冲程情况下计量精度会大大下降。在需要大的流量范围时,通常要用两三台或更多台隔膜泵来控制流量,而这通过一台蠕动泵就可以解决了。 
         
 

在线客服
电话
021-57600826
手机
17301696315