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超声波设备的组成与产生分析
点击次数:2958 更新时间:2019-05-21

标准的超声波清洗设备由三部分组成:超声波发生器又称超声波电源、换能器及其它的辅助系统。超声波发生器将工频电转变成28KHZ以上的高频电信号,通过电缆输送到换能器上。一般超声波换能器是固定在清洗槽的底板上,清洗槽内装满了液体,当换能器被加上高频电压后,它的压电陶瓷元件在电场作用下便产生纵向振动。超声波换能器又称为声头是一种的换能元件,能将电能转换成强有力的超声波振动,在产生超声波振动时,仿佛是一个小的活塞,振幅很小,约只有几毫米。但这个振动加速度很大(几十至几千个);槽上具有许多个换能器,施加相同的频率及相位的电能时,就合成了一个巨大的活塞进行往复振动,这种振动的现象,就是平时我们所说的超声波。

   超声波的组成部分:

(1)换能器:采用特种锆酸钛酸铅(PZT)压电陶瓷片组成的三明治式的振动头具有效率高、寿命长、不易发生故障的优点。换能器采用特种耐高温、耐振动、高黏度的树脂胶辅以特殊的方法加以固定绝不脱落,且可耐受100摄氏度~150摄氏度的高温。

 (2)超声波发生器:采用功率MOS管超声波发生器,电路先进,结构完整,辅以灵敏可靠的集成控制系统,保证了超声波清洗机在各种负载下稳定工作。发生器体积小巧,外观新颖,操作十分简便,产品质量及技术水准可与国外同类产品想媲美,一经推出便受到了同行的重视,更得到了广大用户的欢迎。各种超声波发生器可独立工作,亦可多组并联使用,以完成大规模清洗工程。维修简单,若有一组发生故障时,不影响其它各组的工作,此点对于生产线来说,更为重要。机箱内装有散热风扇施行强制冷风,确保长期工作的安全性。

 (3)加热及温控制系统:加热器采用铸铝加热片,可耐酸碱,寿命长。加热的目的将清洗剂加热以增加清洗机的洗涤效果,温度自动控制,可在适当范围内随意调整。

  (4)清洗槽:清洗槽采用SU304不锈钢经氩弧焊焊制而成,槽体上设置有排渣检修口、保温隔声层等。

   (5)槽液循环过滤系统:在该系统中设有过滤器,对槽液进行动态过滤,以维持槽液的清洁度。打那个工件出槽,经过过滤的液体流经槽体上部的喷淋环节对工件进行一次冲洗,以便冲掉工件出槽,以避免其对下到槽液造成污染。

   (6)输送系统:根据被清洗工件的形状、体积、批量等确定超声波清洗机的输送方式及控制方式。典型的输送方式有——悬链、网带、双链、步进、电葫芦、自行葫芦、滚筒、转盘、龙门架、机械手、吊篮、推盘等等。

   (7)喷淋漂洗系统:根据被清洗工件的表面情况,有的清洗机配备喷淋漂洗工序,将超声波清洗和喷淋清洗有机地结合起来。

  (8)烘干系统:根据被清洗 工件的状况,有的清洗机配备烘干系统,烘干系统主要由加热器、风机、吹风喷嘴等组成,温度自动控制。